錫鑄淺談—鑄鋼的主要工藝特點(diǎn)！鑄鋼件作為我司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，在生產(chǎn)、質(zhì)量及工藝要求上都是秉著嚴(yán)謹(jǐn)，專業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一件鑄件的鑄造，今天求精集團(tuán)的錫鑄工程師特別針對(duì)于鑄鋼的工藝特點(diǎn)講解如下：

1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

3、鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動(dòng)性及鑄型強(qiáng)度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

希望以上知識(shí)能夠?qū)δ兴鶐椭?，也希望鑄件的優(yōu)良性能能夠?qū)δ兴鶐椭?。如果您有關(guān)于鑄件方面的需要?dú)g迎隨時(shí)聯(lián)系無錫市鑄造廠有限公司(錫鑄)，更多關(guān)于鑄件方面的知識(shí)將會(huì)繼續(xù)為您整理，敬請(qǐng)期待。熱線：0510-83630008